搪玻璃反應罐工作原理
搪玻璃反應釜溫度控制體系用夾套將反應釜包圍起來,并設置聯(lián)接蒸汽發(fā)作設備的蒸汽調(diào)節(jié)閥和聯(lián)接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥。
測溫設備測得的反應釜和夾套內(nèi)的實時溫度,溫度控制設備選用溫度控制方法,控制夾套內(nèi)的溫度,然后結(jié)束控制搪玻璃反應釜內(nèi)的溫度。
當測溫設備測得的溫度低于設定值時,翻開蒸汽調(diào)節(jié)閥,提高夾套內(nèi)部的水溫,同時提高反應釜中的物料的溫度;當測溫設備測得的溫度高于設定值時,翻開冷卻水調(diào)節(jié)閥,冷卻夾套內(nèi)部的水溫,降低反應釜中物料的溫度,然后將反應釜內(nèi)的溫度穩(wěn)定在肯定溫度規(guī)劃之內(nèi),讓反應順利進行。

搪玻璃反應罐加熱方式
反應釜操作溫度較高,通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:
1、水加溫
要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100°C以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱; 100~ 180°C范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
3、其它介質(zhì)加熱
若工藝要求須在高溫下操作或欲避免采用鎬壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油( 275~ 300°C)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258°C)、熔鹽( 140~540°C)、液態(tài)鉛(熔點327"C)等。

4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜簡體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

前四種方法獲得高溫均需在釜體.上增設夾套，由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400°C以下和電能價格較低的地方。
怎樣提高傳熱性能
1、為了可以適應各種溶液的腐蝕性,搪玻璃反應釜有的時候做成各種材料的襯里,比如說是鉛襯里或瓷瓦襯里，甚至 釜體也是用鋼鐵或者鑄鐵制造。
2、在枯滯性液體當中采用螺帶式以及錨式葉輪的刮板,讓它的功率增加兩倍,與此同時,傳熱系數(shù)也幾乎增加到兩倍,所以在粘性物料當中使用刮板來改善傳熱是具有實際意義的。