我公司潤滑油脂成套設備包括了生產(chǎn)過程中的反應、急冷、調和、均化、過濾、脫氣等幾個主要的工藝過程（可根據(jù)用戶需求進行配置），是批量的生產(chǎn)系統(tǒng)。加熱方式為電加熱，因此省去了熱油爐，無需其他配套設備即可進行生產(chǎn)。主要設備為反應釜、急冷器、調和釜、剪切均化器、過濾器、脫氣系統(tǒng)等，是一套完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，用戶只需接上電源就即可生產(chǎn)。
一、壓力制脂釜
主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程。
顯著特點：
※ 行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應完全。
※ 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。
※ 采用先進的機械密封，壓力高、密封可靠無泄漏
二、調和釜
主要用來完成潤滑脂制備過程中的調和反應，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程。我公司生產(chǎn)的潤滑脂皂化釜、調和釜等設備采用先進的框槳雙軸行星無死點攪拌并帶釜壁刮邊器，可使各種物料在短時間內混合均勻。潤滑油調和釜則采用葉輪推進式攪拌，實現(xiàn)了油品上下對流混合，帶隨動式刮邊器，是先進技術而設計的一種調和釜。
顯著特點
※ 行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應完全
※ 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點。
※ 填料密封，雙加料口，操作方便
三、輔助設備
靜態(tài)剪切器、脫氣罐、套管過濾器、急冷混合器、均質機、分裝機等。