分散機也叫高速剪切攪拌機，是油漆、涂料、各種膠類生產的常用設備。高速分散機有機械和液壓兩種升降方式，下面我們把各自的優(yōu)缺點詳細介紹一下。

機械升降分散

機械升降分散機是利用減速機改變絲杠旋轉方向來實現(xiàn)分散機升降的。在分散機的上端有一個減速機（一般1.1KW），減速機正向旋轉，帶動絲杠正向旋轉，分散機隨著向上升起。減速機反向旋轉，帶動絲杠反向旋轉，分散機活塞開始下降直到要求位置。機械升降分散機對活塞的要求不是很嚴格，只要有潤滑油潤滑一下就可以了，并且設置有導向桿防止卡住。機械升降分散機不需要密封，也沒有液壓油，維護成本低使用效率高。

液壓升降分散機

液壓升降分散機是利用液壓站變換液壓油的循環(huán)路程，來實現(xiàn)分散機升降的。整個過程就是先接通液壓站電源，液壓油在油泵的作用下從液壓缸的底部進入，推動油缸活塞向上運動?；钊\動到上端后，通過電磁換向閥使液壓油流向油缸的頂部，推動活塞向下運動直到底端。分散機液壓升降的優(yōu)點是運行平穩(wěn)，無噪音，缺點是成本高，維護費用高。分散機液壓升降對活塞的要求非常嚴格，如果活塞表面有絲毫缺陷，都會導致漏油。由于液壓升降要用到電磁換向閥，導致用密封圈數(shù)量多，密封圈用一段時候后會屈服，失去密封的作用導致漏油，需要隔一段時間換一次密封圈，耽誤生產，增加生產成本