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      導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全操作規(guī)程
      [2016-10-21 10:59:27]
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      導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全操作規(guī)程  
      一、為確保導(dǎo)熱油爐安全有效運(yùn)行,為樹脂生產(chǎn)提供加熱效果,操作人員必須堅(jiān)守崗位,認(rèn)真操作,定期對油爐加熱系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。保證油爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。  
      二、導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行前,操作人員應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,檢查供熱系統(tǒng)所有閥門開關(guān),是否處在工作位置,檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常,導(dǎo)熱油爐體 、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵 進(jìn)行全面檢查,正常方可開機(jī)。 
      三、導(dǎo)熱油運(yùn)行主要工藝參數(shù):  
      ①、出口油溫:100℃—310℃   油壓達(dá)0.3MPa—0.32 MPa  
      ②、進(jìn)口油溫:90 ℃—280℃   油壓達(dá)0.2MPa—0.24 MPa 
      四、導(dǎo)熱油爐無論是在備用或者工作狀態(tài),都要保證高位貯油罐導(dǎo) 熱油在高液位,低位貯油罐導(dǎo)熱油在低液位,在工作中如遇到特殊情況,可打開冷油置換閥,供爐體緊急降溫之用。 

      五、導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行中,司爐人員必須與樹脂生產(chǎn)車間密切配合,根 據(jù)樹脂生產(chǎn)工藝或者生產(chǎn)要求進(jìn)行控制。 

      六、為了提高工作效益,導(dǎo)熱油在停爐后要進(jìn)行升溫,司爐人員必須 提前上班,將導(dǎo)熱油溫度升到150℃—200℃左右待用。如釜體物料只有1/3時,只能進(jìn)行底層加熱,關(guān)閉上層進(jìn)油閥。釜體物料超過一半時,則需進(jìn)行兩層加熱。當(dāng)加熱溫度將近工藝溫度時,樹脂生產(chǎn)車間應(yīng)提前通知司爐人員做好準(zhǔn)備。

          注意:加溫時,必須先打開進(jìn)油閥和出油閥,然后關(guān)掉回油閥(循環(huán)閥),停止加溫時,必須先打開釜體回油閥(循環(huán)閥),再關(guān)掉進(jìn)油閥和出油閥。  
      七、司爐人員必須經(jīng)常對油爐運(yùn)行情況巡視檢查 ,并做好有關(guān)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行處理。  
      八、在操作過程中,如遇到外部供電故障突然停電等緊急情況,首先通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并立即采取措施。切斷外部供電線路,啟用自備柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電,不必進(jìn)行爐體降溫。如果屬于控制線路等故障停電時間較長,超過10分鐘,必須采取緊急措施進(jìn)行爐體降溫,必須立即關(guān)閉爐體入口的回油閥和出口的出油閥,打開冷油置換出口閥和冷油置換進(jìn)口閥,進(jìn)行爐體降溫。(在此過程必須注意低位貯油罐的液位,防止導(dǎo)熱油溢出事故)。同時采用濕煤壓火或者清除燃煤。  
      九、油爐運(yùn)行中,爐體內(nèi)煤層控制在100——150mm左右,煤顆粒直 徑30——50mm左右,加煤時可摻入少量水分,減少漏煤及飛灰損失。司爐人員應(yīng)學(xué)會識別燃煤的質(zhì)量,避免燒劣質(zhì)煤帶來不良現(xiàn)象(既影響出渣,損壞爐膛,又影響燃燒效益)。要及時出渣,及時清除除塵器內(nèi)的煤灰。  
      十、停爐時,導(dǎo)熱油溫度必須降至100℃以下,循環(huán)泵方可停止運(yùn) 行。下班前必須檢查是否關(guān)閉好各種閥門,管道、電氣開關(guān)確認(rèn)安全后,方可離開。
      工作注意事項(xiàng)  
      1、壓差、壓力表指示不穩(wěn)定時, 不得投入使用。 
      2、水冷卻循環(huán)泵運(yùn)行時,冷卻水不得中斷。  
      3、正常工作時,高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,貯油槽的導(dǎo)熱油處于低液位。  
      4、定期檢修各種閥門,防止泄漏,定期給運(yùn)行機(jī)械加潤滑油。 
      5、導(dǎo)熱油出口溫度不得超過工作溫度,升溫速度按升溫曲線進(jìn)行, 不得陡然升溫或者降溫。  
      6、啟動鼓風(fēng)機(jī)前,必須先開引風(fēng)機(jī),停止引風(fēng)機(jī)前先停鼓風(fēng)機(jī)。 
      7、不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的燃煤,不得加入爐膛,緊急停爐時,不得用水 澆灌。  
      8運(yùn)行中循環(huán)泵出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即啟動備用循環(huán)泵工作。反應(yīng)鍋暫時不需要加溫或僅需部分供熱時,可打開旁路回油閥,同時減少燃煤量和鼓風(fēng)量。  
      9、如果突然停電或者線路故障,循環(huán)泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)時,打開冷油置換閥,讓冷油流入爐內(nèi),回到貯油罐。緊急停爐時,停止加煤和鼓風(fēng),清除燃煤,采取滅火措施。 
      10、導(dǎo)熱油爐啟動時應(yīng)先啟動循環(huán)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再點(diǎn)火,停機(jī)時, 必須先?;?,待油溫降到100℃以下時,才能停止循環(huán)泵。
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